通常是光滑的，稍微反射，但在某些情況下，它們的表面是顆粒狀的或在一個(gè)方向上刷的。這些不同的輪廓被稱為表面清潔度。表面清潔度的一個(gè)重要特征是表面粗糙度。這是微峰和谷物與金屬理想表面之間的偏差。表面清潔度的類型和表面粗糙度是不銹鋼攪拌罐的重要規(guī)格，因?yàn)樗绊懥藬嚢韫薇砻娴谋裥院筒牧细街Α?br /> 研磨加工:

這是不銹鋼板或鋼板從鋼廠生產(chǎn)后的基本供應(yīng)條件。因此，磨機(jī)拋光沒(méi)有通過(guò)機(jī)械或化學(xué)手段改變，以適應(yīng)特定目的。制造通常是通過(guò)熱軋和冷軋制成的。酸洗等二次銑削是為了提高不銹鋼的耐腐蝕性。不銹鋼罐流行的磨削類型為2B。指定的2B具有表面光滑和輕微反射的特點(diǎn)。平均表面粗糙度Ra通常在0.30-0.50米范圍內(nèi)。實(shí)現(xiàn)這種光滑度的過(guò)程是平軋。其他類型的軋機(jī)是1D、2D和BA（光退火）。

拋光、拋光、拉絲(機(jī)械)飾面:

從一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的軋機(jī)精度和額外的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)所需的表面光潔度。選擇接近所需表面特性的研磨拋光等級(jí)，以減少拋光工作量。拋光和刷洗是通過(guò)使用粘合在單向切割帶和圓盤(pán)上的精細(xì)研磨材料來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這種拋光的平均粗糙度因應(yīng)用而異。這通常在不銹鋼加工罐上進(jìn)行。在不銹鋼加工罐中，內(nèi)壁需要特定的表面粗糙度，以實(shí)現(xiàn)混合或攪拌材料時(shí)材料的正確流動(dòng)。流行的機(jī)械拋光是3號(hào)和4號(hào)。

電拋光是一種電化學(xué)過(guò)程，可以去除或平整金屬表面的微峰。這是通過(guò)將金屬浸入加熱的電解質(zhì)中來(lái)實(shí)現(xiàn)的。然后金屬與DC電源相連，陰極也浸入電解質(zhì)中。當(dāng)電流通過(guò)金屬時(shí)，表面溶解在電解質(zhì)溶液中。微表面峰比平坦區(qū)域溶解得更快。表面變得更光滑，約為0.2米。電拋光不銹鋼罐用于食品制藥行業(yè)，產(chǎn)品污染是個(gè)問(wèn)題。水箱的表面必須足夠光滑，這樣就不會(huì)有水分殘留，因?yàn)樗畷?huì)促進(jìn)微生物的生長(zhǎng)。此外，對(duì)于當(dāng)?shù)厍鍧?CIP)功能性攪拌罐，表面非常光滑，可防止任何產(chǎn)品粘附在表面，使漂洗階段更容易。